小到每一個(gè)鋼板的沖洞、開(kāi)槽，大到每一個(gè)角落的焊接，集裝箱生產(chǎn)流程是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)詳盡的工序，需要專業(yè)工匠用心打磨和打造。本文詳細(xì)介紹了眉山集裝箱的生產(chǎn)流程，包括鋼板加工、鈑金成形、焊接和噴漆等環(huán)節(jié)，為讀者提供對(duì)集裝箱的更深入了解。

（1）鋼板加工：集裝箱的生產(chǎn)從選材開(kāi)始，選用的鋼板要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板加工是集裝箱生產(chǎn)的步驟之一，主要工藝包括理板、剪裁、沖孔、開(kāi)縫等。

（2）鈑金成形：鈑金成形是集裝箱制作過(guò)程中主要環(huán)節(jié)之一，是通過(guò)壓邊、彎曲、手模將鋼板逐步成型，使其具備集裝箱的形狀和尺寸。

（3）焊接：集裝箱的焊接是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的一步。主要焊接環(huán)節(jié)包括焊接容器；箱角焊接：包括箱角的上下端焊接和整體測(cè)量調(diào)正；箱頂焊接：集裝箱頂部需要與箱體本體進(jìn)行焊接，整合成一個(gè)完整的箱體。

（4）噴漆：在完成焊接后，集裝箱需要進(jìn)行清洗和噴漆，使得整個(gè)集裝箱外表看起來(lái)光滑、漂亮。噴漆過(guò)程包括清洗； 噴底漆；研磨； 噴面漆。

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